煤矿架空乘人装置概述————

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ZR127(A) 矿用架空乘人电控装置

时间: 2024-11-12 15:38 来源:admin 点击:239

ZR127(A) 矿用架空乘人电控装置

安全使用注意事项

使用产品前,请阅读使用说明书

警告:严禁带电打开!警示:

使用屈服强度≥630MPa(性能等级8.8)的紧固件!

产品在安装、使用和检修时,一定要注意防止“失爆”,注意保护好隔爆面。维修后紧固件应拧紧且引入装置里的橡胶密封圈应保持密封。

不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电器参数、规格和型号。

长期停止运行或维修过程中,应将装置电源断开。

维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号。

装置中各产品连接正确后才能投入运行。各设备组成不得随意变更。

 

1  用途

ZR127(A)矿井架空乘人电控装置(以下简称装置)要用于煤矿井下的架空乘人装置的控制系统,采用PLC可编程控制器作为核心设备,具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现,使复杂的控制逻辑变得简单易行。装置的隔爆兼本安可编程控制器丰富的输入和输出接口,信号之间高可靠的隔离措施,从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。  本电控装置主要由电气操作台、主控箱、及其他关联设备组成。主控箱即矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱,功能主要是接收检测信号及控制信号,控制乘人装置的运行。电气操作台即矿用本质安全型电气操作台,功能主要是发出主令控制信号,显示运行状态。整个控制系统通过PLC实现集中控制,并由触摸屏显示动态画面。并且我公司在人机组态方面力争做到易读、易懂、易控,并在PLC输入输出上留有豁量,可以为未来实现系统升级。


2.要求

2.1 一般要求

2.1.1组成装置各设备应符合国家及行业有关标准的规定,产品应符合MT209-90及本标准的要求,并按经规定程序和国家、行业指定的单位审查批准的产品图样和设计文件制造。

2.1.2 单机产品应符合GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021、GB/T3836.3-2021的有关规定。并取得国家指定检验单位发放的“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志证书”。

2.1.3与装置关联的设备必须是满足GB/T3836规定的防爆产品,必须经防爆检验机构联检合格后方可接入。

2.1.3 装置使用说明书的编写应符合GB9969.1的规定。主要内容应包括:结构特性与工作原理、技术特性、尺寸重量、安装调试、使用操作、故障分析与排除、保养维护和运输贮存等内容。


2.2环境要求

2.2.1产品在下列条件下,应能正常工作:

a) 环境温度: 0℃~+40℃;

b) 平均相对湿度:  ≤95%RH(+25℃);

c)环境温度变化率:小于10℃/h,且不得结露;

d) 大气压力:  80kPa~110kPa;

e)含有甲烷,煤尘爆炸性气体混合物,但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体的场所;

2.2.2贮运条件

a)高温:+60℃;

b)低温:-40℃;

c)平均相对湿度:95%RH(+25℃)。


2.3  外观要求

2.3.1 组成装置各设备的铭牌应清晰端正、安装牢固。

2.3.1 组成装置各设备的防爆标志标识应清晰、正确。


3.电气性能

额定电压:127V

 

3.1传输距离

3.1.1操作台与控制箱:100m(使用MHYVP 6×2(7/0.33mm)煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆);

3.1.2转速传感器与控制箱:100m(使用MKVV-350/750 3×1.5mm2煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆);

3.1.3 跑偏传感器与控制箱:3000m(使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆)

3.1.3温度变送器与控制箱:10m(使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆);

3.1.5 GUY5(D)液位变送器与控制箱:10m(使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆);

3.1.6 GDP60(D)压力变送器与控制箱:10m(使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆);

3.1.7 KHX23行程开关与控制箱:100m(使用MKVV-350/750 3×1.5mm2煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆);

3.1.8 KXB127声光报警器与控制箱:3000m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆);;

3.1.9 KXB127声光报警器与热释红外传感器:100m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆);

3.1.10 KXY127(A)音箱与控制箱:100m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆);

3.1.11 KXY127(A)音箱与KXY127(B)音箱:100m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆);

3.1.12 KXY127(B)音箱之间:1000m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆)。

3.3最大组合负载

1台KXJ1-127矿用隔爆兼本安型控制箱给1台TH23矿用本安型操作台、2个GSD1500矿用本安型转速传感器供电;1台KXB127矿用隔爆兼本安型声光报警器给1个GUR5矿用本安型热释红外传感器供电。

3.4本安供电距离

控制箱至操作台:不超过100m;

控制箱至转速传感器:不超过100m;

声光报警器至热释红外传感器:不超过100m。

3.5模拟量采集

a)电流信号:

1)3路 (3~20)mA电流信号(分别对应温度、液位、压力变送器);

2)采集误差不超过±1.0%。

b)频率信号:

1)2路 (0~200)Hz频率信号(高电平≥20V,低电平≤0.5V,对应转速传感器);

2)采集误差不超过±1.0%。

3.6报警

a)声级强度:在距其1m远处的声响信号大于85dB(A)。

b)光可见度:光信号在黑暗中20m远处清晰可见。

3.7传输性能

控制箱与操作台

a)传输方式:RS385信号,半双工;

b)传输速率:9600bps。

3.8主要功能

3.8.1启动/停止:按下操作台启动按钮,控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)闭合;按下操作台停止按钮,控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开。

3.8.2超速保护:架空乘人装置运行时,转速传感器检测到(钢丝绳)运行速度大于1.2倍额定速度(出厂设置线速度为1m/s)时,控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开,同时触摸屏显示故障警示。

3.8.3欠速保护:架空乘人装置运行时,转速传感器检测到(钢丝绳)运行速度小于0.8倍额定速度(出厂设置线速度为1m/s)时,控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开,同时触摸屏显示故障警示。

3.8.3沿线急停(手动复位):当控制箱X021端子闭合时(触发对应位置GEJ30矿用跑偏传感器),控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开,同时触摸屏显示状态信息(GEJ30矿用跑偏传感器需要现场手动复位)。

3.8.5越位保护:当控制箱X020端子闭合时(乘员超过规定下车位置时,触发对应GEJ30矿用跑偏传感器),控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开,同时触摸屏显示状态信息。

3.8.6温度保护:当温度变送器监测(减速机)温度超过设定值(出厂设置70℃)时,控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开,同时触摸屏显示状态信息。

3.8.7液位保护:当液位变送器监测液位低于设定值(出厂设置25%)时,同时触摸屏显示状态信息。

3.8.8压力保护:当压力变送器监测(液压站系统)压力小于低压设定值(出厂设置5MPa)或者大于高压设定值(出厂设置8MPa),控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开,同时触摸屏显示故障警示。

3.8.9张紧保护:当控制箱X022端子闭合时(张紧装置尾轮小车触发对应GEJ30矿用跑偏传感器),控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开,同时触摸屏显示故障警示。

3.8.10掉绳保护:当控制箱X023端子闭合时(钢丝绳从托轮掉落触发对应GEJ30矿用跑偏传感器),控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开,同时触摸屏显示故障警示。

3.8.11乘人间距保护:当控制箱X027端子闭合(触发GUR5矿用本安型热释红外传感器)时间间隔小于系统设定时间(出厂设置16s)时,KXB127矿用隔爆兼本安型声光报警器发出声光报警同时控制箱无源开关量输出(K0-1,K0-2)、(K1-1,K1-2)、(K2-1,K2-2)、(K3-1,K3-2)断开,同时触摸屏显示“乘人间距过近”。

3.8.12实时监控与显示功能:操作台有完善的显示功能。实时显示架空乘人装置的运行状态、实时参数及故障报警、显示、记录等内容

3.8.13启动预警讯号:架空乘人电控装置应具备延时启动预警、沿线预警、故障报警讯号,并具备下车点语音提示信号、乘人间距语音或灯光提示信号。


4.操作台按钮功能说明

序号按钮/旋钮详细说明
1连续/间断用于连续运行和间隔运行的选择,间隔运行可实现无人值守
2运行/调试用于正常运行和调试检修的选择
3索道启动用于索道的手动启动
3索道停止用于索道的手动停止
5开车预警用于点动预警电铃
6报警消音用于关闭蜂鸣器的声音,并不能消除报警
7变频器故障复位用于变频器的故障复位
8故障复位用于接入主控箱的报警信号解除后的故障复位
9运行/延时记忆用于手动记忆单个循环的时间
10速度选择1/2/3用于变频器的三张速度的选择
11安全闸冷态推动用于安全闸冷态推动和非冷态的选择
12工作闸冷态推动用于工作闸冷态推动和非冷态的选择
13画面切换用于每按一下顺序切换一次触摸屏的画面
13急停用于紧急停止和维修


5.操作台触摸屏界面显示主要报警信息

序号报警详细说明
1急停

“急停”按钮按下并自锁,

2沿线紧急拉停沿线人为停止
3速度(超速、欠速)当前索道运行速度,超速、欠速保护
3机头、机尾越位当有乘坐人员越位还没有下车时,越位开关闭合
5重锤下限位/尾轮小车限位钢丝绳配重碰到重锤下限位开关/尾轮小车限位
6脱绳/掉绳由于吊椅晃动或其他原因,检测传感器发信
7制动器失效安全制动器失效开关或工作制动器开关闭合
8液压站油压过高液压站油箱压力超过参数设定画面的设定压力
9减速机油温过高减速机油温超过参数设定画面的设定温度
10液压站油温过高液压站油温超过参数设定画面的设定温度
11减速机油位过低减速机油位低于参数设定画面的设定位置
12制动器打不开制动器没有在5s的时间内打开


6、触摸屏显示界面

启动界面

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主控界面

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参数设定画面

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报警记录

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曲线图

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7. 常见故障及解决方法

故障现象故障分析处理方法备注
无法启动

1、电源没电
2、 急停按钮自锁;
3、故障未解除;
4、停止按钮信号短路;
5、PLC在“STOP”状态

1、检查电源;
2、急停按钮右旋;
3、解除故障,按故障复位按钮;
4、检查停止按钮信号;   
5、把PLC置于“RUN”状态。

 
工作状态
无指示

1、PLC“STOP”状态
2、PLC与触摸屏的通讯故障
3、电源没电;
4、显示器件损坏。

1、PLC置于“RUN”状态。
2、检查通讯电缆信号是否断线
3、检查显示用电源是否接入;
4、更换

 
速度保护不灵速度传感器至主机的连线断;      磁片磁性减速弱或灰尘太厚;      速度传感器坏。1、检查连线的通断;
2、换磁片及除尘;
3、更换。
 
短路保护
失灵

1、主接地和辅助接地板接触不良或断线
2、 断路器损坏

1、接地应可靠,其接地电阻不能大于3Ω
2、更换

 
开关在人为动作后失灵1、保护开关触头损坏;
2、连接导线断开;
3、信号电源电压不对
1、更换开关
2、重新连接导线,或更换导线
3、测量电压

8.安装、使用(根据ZR127(A)矿用架空乘人电控装置企业标准实施)

(一)安装注意事项:

a)在使用前,应检查装置的功能是否正常。应检查装置各个组成部分的工作电压、工作电流是否符合说明书要求的参数。确定该产品的关联设备是否符合规定要求,并正确接线。

b)装置下井前,应在地面进行模拟试验,试验正常后方可入井安装。

c)下井前需检查产品隔爆参数:隔爆面长度、隔爆面粗糙度、隔爆面间隙(隔爆面的间隙应在盖好盖板后或关上门后进行检查测量)、电气间隙、爬电距离(在最苛刻条件下,接线后是否还满足要求)、引入装置(橡胶圈是否符合要求)等,符合要求后方可下井投入使用。

d)安装使用应放置在通风和无淋水的地方。

e)使用前检查电机绝缘程度,(绝缘电阻不应低于0.5MΩ)保证不漏电的情况下方可通电,否则发生安全事故自负!

f)电机、开关、电控箱、操作台接地线是否接好,注意接地线尽量不要和其它设备串连在一起,否则发生安全事故自负!

g)特别注意电机的电压等级、Y/△接法!

h)保证电控箱输入电源正常(127V±10%),否则造成电控箱内元件损坏的责任由用户自行承担。

g)不得将地线接入本质安全电路


9. 运输、贮存

运输

包装后的电控装置在避免雨雪直接淋袭的条件下,可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式。

贮存

包装后的电控装置能在温度为-10℃~+30℃,相对湿度不大于90%的环境中储存1年以上。


10.保养、维修

1)在使用及维修时,严禁带电开盖。

2)在使用和维修矿用电控装置时,“不得改变本安和与本安电路有关的电气元件的型号、规格及其参数”。

3)在使用和维修矿用电控装置时不得随意改变电控装置产品的关联设备、否则会改变产品的本安性能,造成产品失爆。产品只能与说明书中规定的设备配接使用,若与其它设备连接时,须经防爆检验。

3)维修时注意隔爆面的保护,防止密封圈丢失。

5  安装、调试、操作及使用注意事项

装置在安装前,技术文件、产品出厂合格证应与装置是否一致,检查各产品及电器元件是否在运输中遭到碰撞损坏,紧固螺栓是否松动。。


11.运输和储存

产品包装木箱摞装层数不得大于二层。

搬运时避免摔碰和防雨淋。

必须贮存在干燥的房间内。

随机技术资料:产品合格证、使用说明书、装箱单各1份。


12. 订货和服务

订单上需注明产品名称、型号、数量及交发货日期。

订单上需注明收发货单位、联系人、通讯地址、托运方式及到站名称。