煤矿架空乘人装置概述————

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KXJ1-127 矿用隔爆兼本安型控制箱

时间: 2024-11-12 14:59 来源:admin 点击:34

KXJ1-127 矿用隔爆兼本安型控制箱

安全使用注意事项

警告:严禁带电打开!

产品在安装、使用和检修时,一定要注意防止“失爆”,注意保护好隔爆面。维修后紧固件应拧紧且引入装置里的橡胶密封圈应保持密封。

警示:使用屈服强度≥640MPa(性能等级8.8)的紧固件!

不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电器参数、规格和型号。

1、概述

KXJ1-127型矿用隔爆兼本安型控制箱(以下简称控制箱),是依据相关的煤炭行业标准要求设计生产,用于实现模拟量和开关量的采集和继电器输出控制功能。控制箱内置高性能西门子 PLC,能够实时进行数据的采集、处理和传输。通讯方式采用TCP/IP/RS485方式。

控制箱可置于煤矿井下,用于监测。

2、使用条件:

2.1产品在下列条件下,应能正常工作:

a)环境温度: 0℃~+40℃;

b)平均相对湿度: ≤95%RH(+25℃);

c)大气压力:  80kPa~110kPa;

d)适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中。

e)矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的场合;

f)无直接滴水、淋水的场合;


2.2储运条件

a)高温:+60℃;

b)低温:-40℃;

c)平均相对湿度:95%RH(+25℃)。


3、型号、规格及参数

3.1型号

image.png

3.2 基本参数

3.2.1  防爆型式:矿用隔爆兼本安型;

3.2.2  防爆标志: Exdb [ib Mb] I Mb;      

3.2.3外形尺寸:600×500×800(mm)。

3.2.4额定工作电压,V:AC127。

3.2.5电源输出:1路DC24V/0.5A输出;1路DC12V/1.5A输出;

3.2.6输入信号;

a)39路无源开关量信号(≥90kΩ输入对应逻辑“0”,≤300Ω输入对应逻辑“1”);

b)6路(4~20)mA电流;

c)2路(100.00~157.33)Ω电阻(Pt100)

    d)模拟量处理误差:不超过±1%。

3.2.7输出信号:

a)7路无源开关量;闭合时,接触电阻:≤1Ω;断开时,漏电阻:≥100kΩ。

b)1路有源开关量;低电平:≤0.5V;高电平:≥20V。

c)1路音频模拟信号(信号幅值0.5V~5.0V)。

3.2.8以太网通信

a)接口数量:1路;

b)传输方式:全双工,TCP/IP协议;

c)传输速率:10/100Mbps自适应;

d)信号工作电压峰峰值,V:1~5;

e)最大传输距离:10m(传输介质:MHYVP 4*2*0.5煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆)。

3.2.9RS485通信:

a)接口数量:1路;(一路本安;)

  b)传输方式:主从式、半双工;

  c)传输速率,bps:9600;

  d)最大传输距离:本安100m;(传输介质:MHYVP 2*2*7/0.37煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆)。

主要功能:

a)采集39路无源开关量信号按程序逻辑实现对8路无源开关量信号的控制。

  b)采集6路电流信号按程序逻辑实现对8路无源开关量信号的控制。

c)采集2路电阻信号按程序逻辑实现对8路无源开关量信号的控制。

  d)通过以太网通信、RS485通信实现与配接设备的数据传输

4工作原理

控制箱由供电单元、PLC的 CPU、数字量输入/输出模块、模拟量输入模块、以太网模块等功能模块组成。

通过PLC编程可实现模拟量数字量的采集和输出工作,一般模拟量输入为各个设备或者环境变量参数,数字量为各个设备的运行状态。通过对这些采集的值进行判断,然后做出相应控制输出,可以通过数字量输出控制继电器输出,从而实现可编程控制的目的。

5 安装、调试、使用和操作

5.1 安装前的检验

a) 检查控制箱电缆引入装置﹑接线端子等是否完好。如有损坏应予以及时修理或更换。

b) 检查隔爆面有无损伤﹑锈蚀现象,隔爆间隙是否符合规定数据。

c) 检验控制箱箱体内有无因运输而掉落的零件,导线有无松动和断线现象,若有须妥善处理。

d) 检查控制箱各组成电器元件﹑熔断器等是否完好。

e) 检查控制箱箱内是否受潮,如受潮则应进行烘干处理。

5.2安装

a) 使用控制箱时,其环境条件须符合产品的使用要求。安装后,外壳必须可靠接地。控制箱完成地面调试后,方可进行井下安装,并需重新进行井下复查和调整。

b) 控制箱在井下搬运过程中,应避免受强烈振动,严禁翻滚,应轻移轻放。控制箱下井前必须在地面进行通电检查和功能试验,试验无误后方可下井安装。井上调试、井下安装时,要注意保护隔爆面,防止磕碰或划伤;接线完成合盖前,隔爆面要清洁干净,涂204-1防锈油,以增强隔爆和防锈性能;最后要检查喇叭嘴,适当拧紧,防止失爆。

c) 在井下安装后,应检查控制箱的进出电缆连接是否牢固,暂不使用的电缆引入装置应用压盘﹑金属堵头﹑密封圈进行可靠密封。

5.3调试与使用

a) 关上控制箱箱前门。

b) 打开接线腔盖板,根据选用的不同控制方式接线。

c) 关闭进出线箱门盖,并用螺栓加以紧固。调试时首先检查接线是否正确,确认无误后方可送电。如无异常现象,预热十分钟即可调试。调试前先调整配接的传感器零点,再检查控制箱的各项功能。

5.4使用注意事项

a) 控制箱外部连接电缆的分布电容﹑电感值不得超过可编程序控制箱说明书规定的值。

b) 定期检查控制箱的隔爆面﹑隔爆间隙等,发现隔爆结构有损坏时应停止使用。

c) 每班运行前,应对控制箱进行检查,确认动作正常,显示正确后,再投入运行。


6、使用与维护

6.1  控制箱使用前应检查是否有防爆合格证、煤安标志证、产品合格证,并检查在运输或存放过程中有无损坏,发现问题应及时处理,否则不准使用。

6.2  在使用过程中应定期检查

6.3  应注意控制箱电源电压,是否与控制箱使用电压一致,

6.4  使用过程中不得随意更改控制系统和保护系统,一旦损坏,应选用相同型号和规格的相应配件换上,不准随意代用,更不得拆除。

6.5  控制箱进出线引入装置暂不使用的均应用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠密封,防爆接合面在使用中严禁碰伤,注意表面清洁,定期薄薄地涂上一层204-1置换型防锈油。

6.6   控制箱在井下装卸及搬运过程中,应避免强烈振动,严禁翻滚。                                       

7、常见故障现象及处理方法(见表1):

故障现象故障分析处理方法备注
无法启动

1、电源没电
2、 急停按钮自锁
3、故障未解除
4、停止按钮信号短路
5、PLC在“STOP”状态

1、检查电源;
2、急停按钮右旋;
3、解除故障,按故障复位按钮
4、检查停止按钮信号;   

5、把PLC置于“RUN”状态

 
工作状态
无指示

1、PLC在“STOP”状态
2、PLC与触摸屏的通讯故障
3、电源没电

4、显示器件损坏。

1、把PLC置于“RUN”状态   

2、检查通讯电缆信号是否断线
3、检查显示用电源是否接入
4、更换

 
速度保护不灵

1、速度传感器至主机的连线断
2、磁片磁性减速弱或灰尘太厚;
3、速度传感器坏。

1、检查连线的通断;
2、换磁片及除尘;
3、更换。
 
短路保护
失灵

1、主接地和辅助接地板接触不良或断
2、 断路器损坏

1、接地应可靠,其接地电阻不能大于4Ω
2、 更换

 
开关在人为动作后失灵1、保护开关触头损坏;
2、连接导线断开;
3、信号电源电压不对
1、更换开关
2、重新连接导线,或更换导线
3、测量电压


8、运输与贮存

8.1  运输过程中包装箱不得遭受强烈颠簸、震动、碰撞及雪、雨的侵袭。

8.2  本控制箱应存放在空气流通、干燥、无破坏绝缘介质的仓库中。


9、随机产品装箱单

9.1  装箱单

9.2 防爆合格证、煤安证及产品合格证复印件

9.3  产品使用说明书


10 订货须知

订货时必须指出:

10.1  控制箱的型号;

10.2  定购台数;

10.3  备件名称、规格型号和数量。


11、产品的三包期限

11.1  产品的三包期限:本厂提供的产品三包期为12个月,公司负责产品的终身保修服务。

11.2  凡属违章作业或用户自行拆装者,概不负责三包。