KXJ1-127 矿用隔爆兼本安型控制箱
安全使用注意事项
警告:严禁带电打开!
产品在安装、使用和检修时,一定要注意防止“失爆”,注意保护好隔爆面。维修后紧固件应拧紧且引入装置里的橡胶密封圈应保持密封。
警示:使用屈服强度≥640MPa(性能等级8.8)的紧固件!
不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电器参数、规格和型号。
1、概述
KXJ1-127型矿用隔爆兼本安型控制箱(以下简称控制箱),是依据相关的煤炭行业标准要求设计生产,用于实现模拟量和开关量的采集和继电器输出控制功能。控制箱内置高性能西门子 PLC,能够实时进行数据的采集、处理和传输。通讯方式采用TCP/IP/RS485方式。
控制箱可置于煤矿井下,用于监测。
2、使用条件:
2.1产品在下列条件下,应能正常工作:
a)环境温度: 0℃~+40℃;
b)平均相对湿度: ≤95%RH(+25℃);
c)大气压力: 80kPa~110kPa;
d)适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中。
e)矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的场合;
f)无直接滴水、淋水的场合;
2.2储运条件
a)高温:+60℃;
b)低温:-40℃;
c)平均相对湿度:95%RH(+25℃)。
3、型号、规格及参数
3.1型号
3.2 基本参数
3.2.1 防爆型式:矿用隔爆兼本安型;
3.2.2 防爆标志: Exdb [ib Mb] I Mb;
3.2.3外形尺寸:600×500×800(mm)。
3.2.4额定工作电压,V:AC127。
3.2.5电源输出:1路DC24V/0.5A输出;1路DC12V/1.5A输出;
3.2.6输入信号;
a)39路无源开关量信号(≥90kΩ输入对应逻辑“0”,≤300Ω输入对应逻辑“1”);
b)6路(4~20)mA电流;
c)2路(100.00~157.33)Ω电阻(Pt100)
d)模拟量处理误差:不超过±1%。
3.2.7输出信号:
a)7路无源开关量;闭合时,接触电阻:≤1Ω;断开时,漏电阻:≥100kΩ。
b)1路有源开关量;低电平:≤0.5V;高电平:≥20V。
c)1路音频模拟信号(信号幅值0.5V~5.0V)。
3.2.8以太网通信
a)接口数量:1路;
b)传输方式:全双工,TCP/IP协议;
c)传输速率:10/100Mbps自适应;
d)信号工作电压峰峰值,V:1~5;
e)最大传输距离:10m(传输介质:MHYVP 4*2*0.5煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆)。
3.2.9RS485通信:
a)接口数量:1路;(一路本安;)
b)传输方式:主从式、半双工;
c)传输速率,bps:9600;
d)最大传输距离:本安100m;(传输介质:MHYVP 2*2*7/0.37煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆)。
主要功能:
a)采集39路无源开关量信号按程序逻辑实现对8路无源开关量信号的控制。
b)采集6路电流信号按程序逻辑实现对8路无源开关量信号的控制。
c)采集2路电阻信号按程序逻辑实现对8路无源开关量信号的控制。
d)通过以太网通信、RS485通信实现与配接设备的数据传输
控制箱由供电单元、PLC的 CPU、数字量输入/输出模块、模拟量输入模块、以太网模块等功能模块组成。
通过PLC编程可实现模拟量数字量的采集和输出工作,一般模拟量输入为各个设备或者环境变量参数,数字量为各个设备的运行状态。通过对这些采集的值进行判断,然后做出相应控制输出,可以通过数字量输出控制继电器输出,从而实现可编程控制的目的。
a) 检查控制箱电缆引入装置﹑接线端子等是否完好。如有损坏应予以及时修理或更换。
b) 检查隔爆面有无损伤﹑锈蚀现象,隔爆间隙是否符合规定数据。
c) 检验控制箱箱体内有无因运输而掉落的零件,导线有无松动和断线现象,若有须妥善处理。
d) 检查控制箱各组成电器元件﹑熔断器等是否完好。
e) 检查控制箱箱内是否受潮,如受潮则应进行烘干处理。
a) 使用控制箱时,其环境条件须符合产品的使用要求。安装后,外壳必须可靠接地。控制箱完成地面调试后,方可进行井下安装,并需重新进行井下复查和调整。
b) 控制箱在井下搬运过程中,应避免受强烈振动,严禁翻滚,应轻移轻放。控制箱下井前必须在地面进行通电检查和功能试验,试验无误后方可下井安装。井上调试、井下安装时,要注意保护隔爆面,防止磕碰或划伤;接线完成合盖前,隔爆面要清洁干净,涂204-1防锈油,以增强隔爆和防锈性能;最后要检查喇叭嘴,适当拧紧,防止失爆。
c) 在井下安装后,应检查控制箱的进出电缆连接是否牢固,暂不使用的电缆引入装置应用压盘﹑金属堵头﹑密封圈进行可靠密封。
a) 关上控制箱箱前门。
b) 打开接线腔盖板,根据选用的不同控制方式接线。
c) 关闭进出线箱门盖,并用螺栓加以紧固。调试时首先检查接线是否正确,确认无误后方可送电。如无异常现象,预热十分钟即可调试。调试前先调整配接的传感器零点,再检查控制箱的各项功能。
a) 控制箱外部连接电缆的分布电容﹑电感值不得超过可编程序控制箱说明书规定的值。
b) 定期检查控制箱的隔爆面﹑隔爆间隙等,发现隔爆结构有损坏时应停止使用。
c) 每班运行前,应对控制箱进行检查,确认动作正常,显示正确后,再投入运行。
6、使用与维护
6.1 控制箱使用前应检查是否有防爆合格证、煤安标志证、产品合格证,并检查在运输或存放过程中有无损坏,发现问题应及时处理,否则不准使用。
6.2 在使用过程中应定期检查
6.3 应注意控制箱电源电压,是否与控制箱使用电压一致,
6.4 使用过程中不得随意更改控制系统和保护系统,一旦损坏,应选用相同型号和规格的相应配件换上,不准随意代用,更不得拆除。
6.5 控制箱进出线引入装置暂不使用的均应用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠密封,防爆接合面在使用中严禁碰伤,注意表面清洁,定期薄薄地涂上一层204-1置换型防锈油。
6.6 控制箱在井下装卸及搬运过程中,应避免强烈振动,严禁翻滚。
7、常见故障现象及处理方法(见表1):
故障现象 | 故障分析 | 处理方法 | 备注 |
无法启动 | 1、电源没电 | 1、检查电源; 5、把PLC置于“RUN”状态 | |
工作状态 无指示 | 1、PLC在“STOP”状态 4、显示器件损坏。 | 1、把PLC置于“RUN”状态 2、检查通讯电缆信号是否断线 | |
速度保护不灵 | 1、速度传感器至主机的连线断 | 1、检查连线的通断; 2、换磁片及除尘; 3、更换。 | |
短路保护 失灵 | 1、主接地和辅助接地板接触不良或断 | 1、接地应可靠,其接地电阻不能大于4Ω | |
开关在人为动作后失灵 | 1、保护开关触头损坏; 2、连接导线断开; 3、信号电源电压不对 | 1、更换开关 2、重新连接导线,或更换导线 3、测量电压 |
8、运输与贮存
8.1 运输过程中包装箱不得遭受强烈颠簸、震动、碰撞及雪、雨的侵袭。
8.2 本控制箱应存放在空气流通、干燥、无破坏绝缘介质的仓库中。
9、随机产品装箱单
9.1 装箱单
9.2 防爆合格证、煤安证及产品合格证复印件
9.3 产品使用说明书
10 订货须知
订货时必须指出:
10.1 控制箱的型号;
10.2 定购台数;
10.3 备件名称、规格型号和数量。
11、产品的三包期限
11.1 产品的三包期限:本厂提供的产品三包期为12个月,公司负责产品的终身保修服务。
11.2 凡属违章作业或用户自行拆装者,概不负责三包。